FMEA通过分析系统、设计或工艺可能出现的故障模式及其原因与影响,来识别、预防或减轻这些故障对客户的影响。它的主要目的是:
1. 提前发现产品或工艺中的潜在故障或缺陷,并采取措施减少其发生几率或影响。
2. 根据风险优先级确定改进措施的顺序,重点解决高严重性故障模式。
3. 减少因返工和维修而带来的成本损失。
4. 持续改进产品与工艺,提升其可靠性和稳定性。
所以,FMEA的核心在于识别与评估风险,并减缓或消除风险与不确定因素对生产和交付产品的影响或威胁。它通常应用于新产品开发、工艺设置、系统验证等阶段,需要对产品、工艺或服务可能出现的故障模式与影响进行全面分析与评估,并制定相应的缓解措施以最大限度的减少各种风险。
综上,FMEA作为一种结构化的风险识别与分析工具,主要用于提前发现潜在风险,评估风险对系统造成的影响,并采取针对性措施加以控制与缓解。所以,它属于常用的风险管理技术与方法,为风险预防与管控提供系统与定量的分析手段。